與車床、銑床相比，內(nèi)圓磨床由于對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求，采用數(shù)控系統(tǒng)較晚。近十年來(lái)，借助數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了砂輪的連續(xù)修整、自動(dòng)補(bǔ)償、砂輪自動(dòng)交換、多工作臺(tái)、工件在磨床上的自動(dòng)傳送和裝夾等操作功能，并實(shí)現(xiàn)了數(shù)控加工?？刂萍夹g(shù)在平面磨床和內(nèi)圓磨床上逐漸普及。 
內(nèi)圓磨床的使用過(guò)程
1、檢查油池，油箱油位是否達(dá)到液壓指標(biāo)；
2、檢查油品等級(jí)和材質(zhì)是否符合使用說(shuō)明書(shū)的要求；
3、各操作手柄（手輪）應(yīng)置于關(guān)閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）應(yīng)在后退位置，各運(yùn)動(dòng)部件不應(yīng)相互碰撞；
4、檢查油泵電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后檢查油路、輔助油路和潤(rùn)滑油路的壓力是否符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。 （對(duì)有卸荷功能要求的機(jī)床，應(yīng)將主油路壓力調(diào)低，將卸荷操作手柄旋至停止位置，然后檢查壓力。
5、油缸及系統(tǒng)內(nèi)有空氣，然后關(guān)閉放氣閥。
6、帶液壓操作箱的機(jī)床應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定調(diào)整工作臺(tái)的開(kāi)關(guān)閥和調(diào)速手柄，使工作臺(tái)速度慢，工作臺(tái)速度短。在機(jī)器的距離內(nèi)往復(fù)幾次。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸調(diào)高，檢查全行程內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)、換向是否正常（工作臺(tái)速度大于15m/min的機(jī)床不能立即調(diào)大行程），是否有是影響和明顯的保留。
7、在內(nèi)圓磨床工作臺(tái)正常運(yùn)行后，進(jìn)行砂輪架的快速進(jìn)退和進(jìn)給實(shí)驗(yàn)。檢查砂輪架在快速移動(dòng)到末端位置時(shí)是否有沖擊。在范圍內(nèi)調(diào)整進(jìn)給速度。檢查動(dòng)作是否正常。